美国贝尔佐纳高分子修复技术

一、概述：
企业生产设备常因腐蚀、磨损、老化、意外事故等原因致使设备装置发生故障、损坏、泄露，影响企业的正常生产。为此各个企业都在积极寻求快捷、高效、可靠的修复技术和方案以提高生产效率，降低经营成本。高分子修复材料和技术应运而生。使用这种技术和方法进行修补和修复是一种非常理想的选择。许多工业发达国家已广泛应用这一修复技术，并取得了显著的经济效益。
美国贝尔佐纳公司（Belzona Inc.）于1952年在英国成立。其产品首先用于修复受腐蚀的化工设备，之后相继在电力、造纸、船舶、食品、建筑、石油、水处理、机械、军事等行业得到广泛应用。目前已开发的高分子修复材料共有八个系列，五十多种产品；适用于修复金属、混凝土、木材、橡胶、陶瓷等多种物质。用户可根据设备不同的运行温度、压力、设备材质、化学介质、停机时间、现场环境等因素，灵活的选用不同的贝尔佐纳产品。
“工业上的医生”是对贝尔佐纳公司及其产品的最佳形容，也是贝尔佐纳公司半个世纪来技术和服务的结晶。
二、产品系列及性能介绍：
1000系列：贝尔佐纳高分子金属
2000系列：贝尔佐纳高分子橡胶
3000系列：贝尔佐纳高分子薄膜
4000系列：贝尔佐纳高分子石英
5000系列：贝尔佐纳保护涂层
6000系列：贝尔佐纳钢结构保护涂层
8000系列：贝尔佐纳可塑木材
9000系列：贝尔佐纳附属产品
三、使用方法：
1、修复表面处理：
1）水泥表面：除掉任何油漆、焦油和其他涂层：新建的混凝土至少要固化28天。混凝土的水平表面和新建混凝土存在浮浆层必须用机械方法去除；然后通过喷砂、打磨或其他方法清楚金属表面的锈斑和油漆，使其粗糙，露出明亮金属本色。
2）金属表面：
a)采用喷砂、电砂轮或粗砂纸除去修补表面油污、锈斑及蜡质；
b)用刷子清除表面上松动杂质，保证基体表面彻底干燥；
c) 使用贝尔佐纳清洗剂对修补表面进行彻底清洗；
2、产品混合：根据设备不同的运行温度、压力、设备材质、化学介质、停机时间、现场环境等因素，选用不同的贝尔佐纳产品。根据所选择的产品在适宜温度下将基料与固化剂按产品使用规定的比例混合，使混合后的材料颜色均匀一致。
3、施工：根据所选择的产品和现场环境使用不同的涂抹工具对设备进行涂
层，为了达到应用最佳效果，应注意以下事项：
1）下雨，下雪，下雾请勿施工；
2）金属表面潮湿或有可能产生凝结请勿施工；
3）根据现场环境（温度、湿度、压力等），选择适宜的施工方法；
4）涂抹要均匀，彻底，以保证涂层质量 ；
5）在操作时限内完成施涂工作；
四、检查：
1、在施用没单位用量的材料后，立即检查是否有气泡、穿孔或疏漏的地方。如果有立即涂抹补上；
2、一旦完成施工和涂层变硬后，彻底检查一遍以确保无气泡穿孔和疏漏或机械损伤；
3、当用湿海绵法检测涂层质量时，湿海绵应当在表面上多次往复测试以保证基体表面完全湿润。
4、可使用电火花测试方法确定涂层的均匀程度。
五、固化：
涂层固化时间与涂层表面温度成正比，涂层表面温度越高，固化时间越短，相反则越长；根据使用的贝尔佐纳产品及设备运行环境选择适宜的固化方式、温度及时间对涂层进行固化，以保证达到设备安全运行的技术要求。
六、实例（凝汽器管板修复）